Üretim hatlarında zaman kaybının en sık yaşandığı noktalardan biri, tarih kodlama sürecidir. Bir nozul tıkanıklığı, yanlış tarih bilgisi veya düşük kuruma hızı — her biri dakikalarla ölçülen ama toplamda binlerce ürün kaybına yol açabilen hatalardır.
Bu nedenle verimli bir inkjet tarih kodlama sistemi; sadece “yazar” değil, üreti mi durdurmadan, hatasız ve tutarlı şekilde kodlama yapar.
Electrojet mühendislerinin saha deneyimleriyle hazırlanan bu rehberde, üretim hattınızda kodlama verimliliğini artırmanın 7 etkili yolunu keşfedeceksiniz.
1- Otomatik Tarih ve Lot Güncelleme
Manuel tarih değişiklikleri, insan hatasının en yaygın kaynaklarından biridir. Bir vardiya değişiminde tarih güncellenmezse, binlerce ürün yanlış bilgiyle çıkar.
Çözüm:
Electrojet inkjet sistemlerinde, üretim tarihleri ve lot numaraları ERP sistemine veya dahili saat modülüne entegre edilir. Bu sayede tarih bilgisi her gün otomatik güncellenir, kullanıcı müdahalesine gerek kalmaz.
Ekstra ipucu: Yazılım tarafında tarih formatlarını (GG.AA.YYYY veya YYYY-MM-DD) sabitleyin. Bu, raporlama sürecinde hataları azaltır.
2- Duruş Sürelerini Azaltmak İçin Otomatik Temizlik Döngüsü
Kodlama verimliliğini en çok düşüren nedenlerden biri: nozul tıkanıklığı. Manuel temizlik hem zaman alır hem de solvent tüketimini artırır.
Electrojet JetPro serilerinde, baskı kafası otomatik “self-clean” fonksiyonuna sahiptir. Bu sistem üretim arası boşluklarda nozulu temizleyerek duruş süresini ortadan kaldırır.
Sonuç:
- Her vardiya başında ekstra temizlik ihtiyacı yok
- Daha az mürekkep israfı
- Tutarlı baskı kalitesi
3- Hız Senkronizasyonu: Kodlama ve Bant Uyumunu Otomatikleştirin
Üretim bandı hızı değiştiğinde, kodlama yoğunluğu da değişir. Bu durum, bazı ürünlerde okunmaz kodlar veya üst üste binen baskılar oluşturur.
Çözüm:
Electrojet kontrol yazılımları, bant hızı sensörlerinden gelen veriyi anlık olarak analiz eder ve baskı frekansını otomatik ayarlar.
Bu senkronizasyon sayesinde:
- Her ürün aynı mesafede kodlanır
- Yazı yüksekliği ve okunabilirlik sabit kalır
- Hız artışlarında bile baskı netliği bozulmaz
Pro öneri: Makinenin “Encoder” bağlantısını mutlaka aktif kullanın; bu, hız verimliliğini %100 artırır.
4- Akıllı Mürekkep Yönetimi
Üretim verimliliğini etkileyen gizli faktörlerden biri, mürekkep ve solvent optimizasyonudur. Mürekkep yoğunluğu değiştikçe baskı rengi, kuruma süresi ve okuma kalitesi de değişir.
Electrojet’in InkFlow Management sistemi;
- Mürekkep viskozitesini otomatik ölçer,
- Gerekirse solvent eklemesi yapar,
- Her baskıda optimum yoğunluğu korur.
Bu sistemle hem mürekkep sarfiyatı azalır hem de çevresel etki minimize edilir.
5- Doğru Baskı Konumu ve Otomatik Mesafe Kalibrasyonu
Üretim hatlarında ürün ebatları ve ambalaj tipleri farklılık gösterebilir. Manuel ayarlamalarda baskı kafası mesafesi 1–2 mm bile değişse, baskı kalitesi düşer.
Electrojet inkjet cihazlarında bulunan otomatik z-ekseni kalibrasyon sistemi, ürün yüksekliğini algılar ve baskı kafası pozisyonunu milimetrik düzeyde ayarlar.
Faydası:
- Ürün değişimlerinde kalibrasyon ihtiyacı yok
- Sabit baskı yoğunluğu
- Hızlı format geçişlerinde minimum hata
6- Üretim Verilerinin Dijital Takibi
Verimlilik yalnızca hat üzerinde değil, veri yönetiminde de başlar. Electrojet sistemleri, üretim sürecinde basılan her kodu otomatik olarak kaydeder. Bu kayıtlar; tarih, saat, parti numarası ve operatör bilgilerini içerir.
Bu veriler hem izlenebilirlik sağlar hem de hata analizi süreçlerinde önemli rol oynar.
Ekstra ipucu: Raporlama modülünü haftalık olarak inceleyin. Hangi vardiyada daha fazla hata oluştuğunu görmek, süreç optimizasyonuna katkı sağlar.
7- Düzenli Bakım ve Operatör Eğitimi
Teknoloji kadar insan faktörü de önemlidir. Düzenli bakım yapılmayan cihazlarda nozul ömrü kısalır, sensörler kirlenir ve baskı performansı düşer.
Electrojet bakım planı şu rutinleri içerir:
- Haftalık filtre kontrolü
- Ayda bir baskı kafası temizliği
- 6 ayda bir tam sistem kalibrasyonu
Ayrıca operatörlere yönelik kısa süreli eğitimlerle:
- Mürekkep değişimi,
- Yazılım ayarları,
- Sorun giderme adımları
öğretilmelidir.
Electrojet teknik ekibi bu eğitimleri sahada veya online olarak ücretsiz sağlar.
Her Saniye Değerli, Her Kod Kusursuz Olmalı
Üretim hattında duruş süresi, kaybedilen üretim kapasitesine; zayıf baskı kalitesi ise müşteri güvenine mal olur.
Verimliliği artırmak, doğru teknoloji + otomasyon + eğitim üçlüsüne dayanır. Electrojet inkjet sistemleri; bu üç alanı tek platformda birleştirerek üretim hatlarınızı kesintisiz, güvenilir ve verimli hale getirir.
Üretim hattınızın verimliliğini artırın.
Electrojet mühendislerinden ücretsiz teknik analiz alın, hattınıza özel verimlilik raporu çıkartın.
